Все сигналы процессов фиксируются в распределенных устройствах ввода/вывода и поступают в PLC с Profibus DP. Данные передаются по оптоволоконному и коаксиальному кабелю. Для передачи по оптике HCB использует модули Hirschmann OZD Profi G4a.

Материалы для производства цемента берутся из карьера в 5 км от завода, измельчаются и транспортируются на конвейерах в производственные цеха. Здесь сырье формуется и обжигается в трубчатой печи, ежедневно получается порядка 2,000 тонн клинкера (полуфабриката). Печь топится тяжелой нефтью, углем или другим топливом. Очистка воздуха и переработка энергии являются приоритетными задачами HCB. После обжига полуфабрикат перемешивается с гипсом и другими составляющими и перемалывается в цемент. После этого цемент упаковывается в мешки.

Для HCB важно использовать универсальные полностью стандартизованные компоненты. Компании необходима надежность, безопасность, простой пуск, быстрое устранение сбоев. Сигналы должны передаваться на большие расстояния, быть защищенными от электромагнитного излучения, возникающего, например, возле приводов или частотных конвекторов. Возле высоких хранилищ существует также риск удара молнии. Топология сети состоит из нескольких магистральных колец из оптоволокна, а также из сегментов в виде звезды. Пропускная способность сети от 187,5 Кбит/с до 1,5 Мбит/с. Оборудование OZD Profi постоянно отслеживает возникающие ошибки и сбои и немедленно сообщает о них. При возникновении ошибки возникает прерывание, обработка которого гарантирует эффективную коррекцию ошибки. HCB имеет только положительный опыт использования продукции Hirschmann.

Предпочтение продукции Hirschmann отдается по следующим причинам: